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行業(yè)新聞
網(wǎng)站當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁 > 行業(yè)新聞- 超聲波復(fù)合機(jī):PPC15型數(shù)控沖割復(fù)合機(jī)
- 2017/5/9 閱讀次數(shù)：[4300]
- PPC15型數(shù)控沖割復(fù)合機(jī)
本機(jī)床主要由床身、模具單元、送料單元、工作臺、排屑器、等離子系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和集中潤滑系統(tǒng)等組成。床身采用閉式結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部布置有筋板，剛性好。床身上導(dǎo)軌選用滾動直線導(dǎo)軌，摩擦阻力小、精度高，能保證加工效率及加工精度。模具單元具有7個模具，氣缸自動換模，凸凹模分體動作。打標(biāo)單元為氣動打標(biāo)，配有美國進(jìn)口高頻電磁換向閥，速度快，標(biāo)記清晰。等離子系統(tǒng)主要包括等離子電源、自動跳高系統(tǒng)等，客戶可根據(jù)實際需要選擇等離子電源供貨商。液壓系統(tǒng)主要為沖孔、壓料、夾鉗提供力源，本機(jī)床沖孔油缸伺服控制可無級變化行程。電氣系統(tǒng)采用SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，保證設(shè)備的穩(wěn)定性及可靠性。配有CAM軟件，具有自動生成加工程序、排樣優(yōu)化等功能。其具體特點(diǎn)有：1.多種功能復(fù)合化，可連續(xù)完成沖孔、打標(biāo)、切割三個工序。2.伺服沖孔油缸，可無級變化行程。3.小件自動卸料。4.操作方便、節(jié)省時間及材料。
可實現(xiàn)微量長度補(bǔ)償?shù)慕z錐刀柄
德國埃莫克法蘭肯（EMUGE-FRANKEN）是一家擁有80多年歷史的集團(tuán)公司，在螺紋加工、銑削加工、工件夾固以及精密量具行業(yè)處于 地位。早在20世紀(jì)20年代初期，通過公司創(chuàng)建者理查德格林普爾先生的先鋒開拓，從而實現(xiàn)了螺紋加工從手動式到機(jī)動式的深刻轉(zhuǎn)變。
隨著加工中心的出現(xiàn)，特別是高速切削技術(shù)的迅猛發(fā)展，銑削、鉆削等加工的效率迅速提高，但螺紋加工卻成為整個機(jī)械加工中的一個瓶頸。為了解決這一難題，德國EMUGE推出了針對不同零件材料的高速絲錐，并且結(jié)合當(dāng)今 的涂層技術(shù)，使絲錐的切削效率、耐磨性和使用壽命都大大提高。然而要想真正取得高速絲錐應(yīng)有的效果，有一個因素卻往往被客戶忽略了，那 是絲錐刀柄。
目前客戶主要使用兩種絲錐夾持系統(tǒng)，一種是帶長度補(bǔ)償?shù)慕z錐刀柄，普遍應(yīng)用于在搖臂鉆床上進(jìn)行大螺紋加工，特別是結(jié)合帶有過載保護(hù)的絲錐快換夾頭，可以有效防止絲錐斷裂。只是，雖然這種絲錐刀柄屬于快換式刀柄，裝卡特別方便，但同時這種刀柄并不很適合高速切削，因為在高速加工時，過高的離心力會使絲錐刀柄與快換夾頭之間的配合變?nèi)�。另外一種是普通的ER夾頭，這種連接方式是一個純剛性系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高速切削，考慮到該系統(tǒng)很便宜，因此往往是許多客戶愿意選擇的。但接下來，我們要分析一下其問題所在。
首先，我們要定義一下，高速切削必須在帶有同步主軸的CNC機(jī)床上進(jìn)行，那么，由于螺紋切削存在主軸正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)這兩個過程，我們假設(shè)切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺紋尺寸為M6，那么其轉(zhuǎn)速應(yīng)為3184r/min。當(dāng)螺紋加工到要求深度后，主軸必須停止，并且馬上反轉(zhuǎn)至3184r/min，在此過程中，主軸停止，但是進(jìn)給未必能停下來，并且反轉(zhuǎn)至設(shè)定速度也有個時間差。這些均會使進(jìn)給與主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不匹配，這被稱為同步誤差，即主軸與線性驅(qū)動單元的動態(tài)變化產(chǎn)生同步誤差；再者，絲錐的齒面也存在制造誤差。這些微小差別，如果通過剛性的螺紋刀具，會導(dǎo)致系統(tǒng)中的誤差，這對于螺紋切削循環(huán)非常不利。歐洲的絲錐標(biāo)準(zhǔn)EN22857定義了磨制螺紋的尺寸和公差，對于絲錐的螺距公差，該標(biāo)準(zhǔn)指出：在規(guī)定的牙數(shù)范圍內(nèi)，充許 小偏差為±8μm。例如：一個M10的絲錐，其螺距為1.5mm，那么在7個牙的長度方向允許產(chǎn)生±8μm的誤差，對比兩種規(guī)格絲錐加工壓力曲線，M10絲錐在軸向會產(chǎn)生1300N壓力，而M6的絲錐在其軸向只產(chǎn)生大約500N的壓力。因此，隨著絲錐直徑越大，絲錐承受的軸向壓力也越大。
普通的ER夾頭是無法釋放軸向壓力的。因此，德國EMUGE 設(shè)計了一個能緩沖這種機(jī)床的同步誤差以及絲錐精度誤差所產(chǎn)生的軸向壓力，被稱為“微量長度補(bǔ)償?shù)慕z錐刀柄”。其主要特點(diǎn)是：①在壓縮與拉伸方向都具有 小長度補(bǔ)償（約0.5mm）；②中心冷卻壓力可高達(dá)50MPa，加工通孔時，可以讓切削液沿絲錐柄部出水；③螺紋刀具可通過帶方身的夾頭（ER-GB）夾緊；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺紋時，有更好的工藝安全性；⑥可獲得更高的攻絲速度；⑦轉(zhuǎn)矩和軸向力的傳遞互相獨(dú)立；⑧球方式傳遞轉(zhuǎn)矩。
在轉(zhuǎn)速500r/min時，普通ER夾頭的軸向力不到2000N，而在2000r/min時，普通ER夾頭的軸向力已超過2500N；而EMUGE的微量長度補(bǔ)償絲錐刀柄均不到500N，因此，EMUGE的這種絲錐刀柄可以更多地吸引軸向誤差。
試驗證明，軸向壓力隨著速度提高而增高，當(dāng)用剛性絲錐夾頭擠壓加工時，存在的壓力更不容忽視，而一般絲錐刀柄僅比普通ER夾頭多吸引一點(diǎn)點(diǎn)軸向力。
這種產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是可以獲得更高的螺紋表面質(zhì)量，可以使軸向切削力降低，使絲錐的壽命延長。 目前，在汽車行業(yè)，特別是新型生產(chǎn)線上（如缸體、缸蓋、曲軸等生產(chǎn)中），已開始大量使用的這種微量長度補(bǔ)償絲錐刀柄，并取得了很好的效果。因此，從以上分析及數(shù)據(jù)來看，高速螺紋加工必須重視絲錐刀柄的選用。這是一個不可忽視的因素。 -
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